Á hátækni rafrænum tímum, núverandi ástand vörufjölbreytni, þannig að beiting nákvæmni skammtunarvél er meira og víðar. Framleiðendur í notkun nákvæmni skammtunarvélaframleiðslu, í framleiðsluferlinu munu enn lenda í ýmsum stórum og smáum skammtunarvandamálum. Hér er ADTECH til að segja þér algeng vandamál og lausnir við afgreiðslustýringarkerfisferli?
1, afgreiðsla stjórnkerfishluta á móti;
Fyrirbæri: storknuð íhlutaskipti, alvarlegur íhlutapinna er ekki á púðanum.
Orsakir: magn plástralíms er ekki einsleitt (eins og flíshlutar tveggja punkta lím einn meira og einn minna), tilfærslu plásturhluta, minnkandi límkraftur plásturs, staðsetningartími PCB er of langur eftir að límið hefur hálfhernað.
Lausn: athugaðu hvort gúmmístúturinn sé læstur, útrýmdu fyrirbæri ójafnt lím; Staðsetningartími PCB ætti ekki að vera of langur (minna en 4 klst) eftir að hafa stillt vinnuástand SMT vélarinnar, skipt um lím og afgreiðslu.
2. Pinninn á skömmtunarstýringarkerfinu flýtur/breytist eftir að hafa verið þurrkaður;
Fyrirbæri: Eftir herslu flýtur eða færist íhlutapinninn og tiniefnið fer inn í lóðaplötuna eftir bylgjulóðun og skammhlaup og opið hringrás verður í alvarlegum tilfellum.
Orsök: plástralím er ekki einsleitt, magn plástralíms er of mikið, plásturshlutur á móti.
Lausn: stilltu færibreytur afgreiðsluferlisins, stjórnaðu skammtunarmagninu, stilltu færibreytur plásturferlisins.
3, límstýringarkerfi teikning / slóð;
Fyrirbæri: Algengar gallar í vírteikningu/slóð og afgreiðslu.
Orsakir: innra þvermál límstútsins er of lítið, afgreiðsluþrýstingurinn er of hár, bilið á milli límstútsins og PCB er of stórt, límið rennur út eða er af lélegum gæðum, límstigið er of hátt, límið kemst ekki aftur í stofuhita eftir að hafa verið tekinn úr kæli og skammtamagnið er of mikið o.s.frv.
Lausn: skiptu um stútinn með stærra innra þvermáli, minnkaðu skömmtunarþrýstinginn, stilltu "stopp" hæðina, breyttu límið, veldu límið sem hentar fyrir seigju, fjarlægðu úr kæli ætti að vera aftur í stofuhita (um 4 klst), stilltu afgreiðslufjárhæð.
4. Stútur skömmtunarstýrikerfisins er læst;
Fyrirbæri: magn límstútsins er minna en límpunkturinn.
Orsök: Gatið er ekki alveg hreinsað, plásturlímið er blandað saman við óhreinindi, holulokunarfyrirbærið og ósamrýmanlegt límið er blandað.
Lausn: breyttu hreinu nálinni, breyttu gæðum betra plástralíms, plástralímmerki ætti ekki að skjátlast.
5, skammta stjórnkerfi loft spila;
Fyrirbæri: aðeins límvirkni, ekkert límmagn.
Orsök: Blandað við loftbólur, stíflað gúmmísúta.
Lausn: límið í inndælingarhólknum ætti að hreinsa út (sérstaklega límið sem maður hleður inn sjálfur), samkvæmt aðferð til að stífla límstúta.
6, eftir að límstýringarkerfið er læknað, er styrkleiki íhlutans ekki nóg og öldutoppurinn mun falla af eftir suðu;
Fyrirbæri: Eftir herslu er tengistyrkur íhlutarins ekki nægur, sem er lægri en staðalgildið. Stundum dettur flísinn af þegar hann snertir hann.
Orsök: breytur eftir herðunarferli eru ekki til staðar, sérstaklega hitastigið er ekki nóg; Hlutastærð er of stór, hitaupptaka, ljósherðandi lampi eldist, lím er ekki nóg, íhluti/PCB mengun.
Lausn: stilltu herðunarferilinn, sérstaklega til að auka ráðhúshitastigið, venjulega er hámarks ráðhúshitastig heitt ráðhúslíms mjög lykilatriði, ná hámarkshitastigi er auðvelt að valda flögufalli. Fyrir ljósherðandi lím ættum við að athuga hvort ljósherðandi lampinn er að eldast, hvort það sé svartnun á lamparörinu, fjölda líms, hvort það sé mengun af íhlutum/PCB.
Ofangreint er til að dreifa eftirlitskerfi ferli algeng vandamál og lausnir, aðeins til viðmiðunar.